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基本参数
- 材质
碳钢
- 产地
山东
- 规格
齐全
(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。
(9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
(10)切成单根钢管后,每批钢管都要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。
(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。
(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。
(13)每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
(14)管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。
目前推出了一种全新的接口形式,止脱胶圈,其作用在于代替以抵消水力推力的混凝土支墩,或者是地基不良引起的接口脱离。这种效果独特、安装简单的新产品很快得到了用户的认同,但同时也是对管材的安装尺寸更大的考验。止脱胶圈具有密封与止脱的双重功能,这一切都倚重于管材尺寸的严格保证,如果仅仅考虑密封性能,即使接口较松,也不影响其密封效果,但止脱的要求就无法满足了。所以,在安装球墨铸铁管是应尤为注意尺寸问题。
厚壁钢管
能说到厚壁钢管,大多数人想到的都是燃气运输管道之类的庞然大物,其实不然,咱们的厚壁钢管可不是只会干粗活的大块头,咱们的厚壁钢管在细处也是卓见成效的呢。
在的厚壁钢管,精}是使用频率高的一款,厚壁钢管主要是用于液压设备、机械结构的表面光洁度好和尺寸精度高的厚壁钢管。选用厚壁钢管制造机械结构或液压设备等,可以大大节约机械加工工时,提高材料利用率,同时有利于提高产品质量。厚壁钢管按生产方法不同可分为冷拔管、挤压管、冷轧管、热轧管等。
冷拔通常在单链式或双链式冷拔机上进行,挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内穿孔棒与挤压杆一起运动,使挤压件从较小的模孔中挤出,此法可生产直径较小的厚壁钢管。
1. 防腐的环氧煤沥青油漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。2.钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆,涂漆时尽可能留出钢材装配的焊缝位置,预留长度约为150mm ,以免焊接时难以清根,影响焊接质量。3. 对于钢材表面坑尘程度较大(>2mm 以上),尚应拌制腻子将其补平4. 环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化15 ~30min ,并在4 小时内用完。5. 底漆表干后固化前涂刷道面漆,面漆实干后固化前涂刷第二道面漆。施工时,往往在工序流程上是连续的,因此需要特别注意油漆的涂装间隔时间,保证涂装间隔在小和涂装间隔之间。现场施工时,要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间。
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